專注于膠粘劑的研發(fā)制造
PCB板三防漆的優(yōu)越防水,防潮性能,是在完全固化后應(yīng)用過程中才能實(shí)現(xiàn)。PCB板三防漆對(duì)PCB板浸泡、噴涂、刷涂后,基本上是膠液與板面完全接觸,可是部分三防漆在固化過程或者應(yīng)用過程中出現(xiàn)膠膜分層,甚至易脫離,特別是在元器件和助焊層上。那么,導(dǎo)致PCB板三防漆分層脫離現(xiàn)象的原由有哪些呢,研泰化學(xué)膠粘劑應(yīng)用工程師為大家做以下分析。
大家都知道,在PCBA生產(chǎn)工序流程上,使用PCB板三防漆保護(hù)是結(jié)尾的一道工序,而在涂覆三防漆之前,為使PCB板表面更加美化,耐磨,潤(rùn)濕等效果,均會(huì)使用到助焊劑,未經(jīng)過仔細(xì)清洗,便會(huì)導(dǎo)致板上會(huì)有很多化學(xué)殘留,導(dǎo)致與化學(xué)成分接觸的三防漆附著性下降,時(shí)間久了漆膜便會(huì)與PCB板慢慢脫離,肉眼觀察出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
PCB板上的阻焊綠油,根據(jù)型號(hào)的不同,其表面張力也不同,當(dāng)綠油表面張力過低時(shí),部分不匹配的三防漆會(huì)出現(xiàn)縮膠和分層的現(xiàn)象,縮膠出現(xiàn)在三防漆固化前的現(xiàn)象,建議大家可以進(jìn)入研泰化學(xué)官網(wǎng)進(jìn)行了解縮膠現(xiàn)象;而分層現(xiàn)象是由于板面表面張力低,固化后出現(xiàn)的現(xiàn)象,匹配性比縮膠的匹配性相對(duì)要好些,所以不良現(xiàn)象未在濕膠時(shí)體現(xiàn)。如果清洗板面還出現(xiàn),三防漆完全固化后,應(yīng)用分層現(xiàn)象,可以考慮表面張力的匹配性,選擇表面張力更低的三防漆或者表面張力更大的PCB板。表面張力測(cè)試工具可選擇達(dá)因筆。
以上分享的是與PCB板三防漆以外的因素,對(duì)于PCB板與漆膜脫離分層直觀來說,便是使用的該型號(hào)三防漆對(duì)PCB板粘接附著性差,在使用過程中受到外界環(huán)境的侵蝕,比如溫差,膠體附著力抵抗不了長(zhǎng)期膨脹和收縮應(yīng)力,附著性差,防潮弱,在濕氣的侵蝕下,出現(xiàn)脫落分層等,所以需要選擇合適屬于自己PCB板的三防漆,同時(shí)建議百格測(cè)試對(duì)比。
總體來說,PCB三防漆與PCB板出現(xiàn)分層脫離的現(xiàn)象,說明此時(shí)三防漆的附著性是失效狀態(tài),只要針對(duì)性的查找影響三防漆附著性的相關(guān)因素,逐一排查便能找出根本原因。研泰化學(xué)專注于PCB板三防漆的生產(chǎn)與研發(fā),積累了豐富的電子用膠解決方案經(jīng)驗(yàn),同時(shí)具備完善的性能檢測(cè)設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),敬候您的垂詢。